Διαδικασίες διαμόρφωσης σταμπωτών εξαρτημάτων

Κάμψη: Μια μέθοδος διαμόρφωσης πλαστικού που λυγίζει μεταλλικά φύλλα, σωλήνες και προφίλ σε συγκεκριμένες γωνίες, καμπυλότητες και σχήματα. Η κάμψη είναι μια από τις κύριες διεργασίες που χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή σταμπωτών εξαρτημάτων. Η κάμψη μεταλλικών υλικών είναι ουσιαστικά μια διαδικασία ελαστο-πλαστικής παραμόρφωσης. Μετά την εκφόρτωση, το τεμάχιο εργασίας υφίσταται ελαστική παραμόρφωση ανάκτησης σε μια συγκεκριμένη κατεύθυνση, γνωστή ως επαναφορά ελατηρίου. Η επαναφορά του ελατηρίου επηρεάζει την ακρίβεια του τεμαχίου εργασίας και είναι ένας κρίσιμος τεχνικός παράγοντας που πρέπει να λαμβάνεται υπόψη στη διαδικασία κάμψης.

Βαθύ σχέδιο: Γνωστό και ως σχέδιο ή κύλιση, το βαθύ σχέδιο είναι μια διαδικασία σφράγισης που χρησιμοποιεί μήτρες για να μετατρέψει ένα κενό φύλλο που λαμβάνεται μετά από διάτρηση σε ένα ανοιχτό, κοίλο μέρος. Το βαθύ σχέδιο μπορεί να δημιουργήσει λεπτά-τμήματα με τοιχώματα με κυλινδρικά, κλιμακωτά, κωνικά, σφαιρικά, κουτιού-και άλλα ακανόνιστα σχήματα. Όταν συνδυάζεται με άλλες διαδικασίες διαμόρφωσης σφράγισης, μπορεί επίσης να κατασκευάσει εξαρτήματα με εξαιρετικά πολύπλοκα σχήματα. Υπάρχουν πολλοί τύποι εξαρτημάτων βαθιάς-έλξης στην παραγωγή σφράγισης. Λόγω των διαφορετικών γεωμετρικών χαρακτηριστικών τους, η θέση της ζώνης παραμόρφωσης, η φύση της παραμόρφωσης, η κατανομή της παραμόρφωσης και η κατάσταση τάσης και τα πρότυπα κατανομής των διαφορετικών τμημάτων του τυφλού ποικίλλουν σημαντικά, ακόμη και θεμελιωδώς. Επομένως, οι μέθοδοι για τον προσδιορισμό των παραμέτρων της διαδικασίας, ο αριθμός και η αλληλουχία των διεργασιών και οι αρχές και οι μέθοδοι για το σχεδιασμό του καλουπιού είναι όλες διαφορετικές. Τα διάφορα βαθιά-τμήματα μπορούν να ταξινομηθούν σε τέσσερις τύπους ανάλογα με τα χαρακτηριστικά μηχανικής παραμόρφωσής τους: ίσια{10}}περιστρεφόμενα σώματα με τοίχωμα (κυλινδρικά μέρη), ίσια{11}}μη περιστρεφόμενα σώματα με

Η διαμόρφωση με βούρτσα περιλαμβάνει την εφαρμογή δύναμης εφελκυσμού στη λαμαρίνα χρησιμοποιώντας μια μήτρα σχηματισμού βούρτσας, προκαλώντας άνιση τάση εφελκυσμού και καταπόνηση. Η επιφάνεια επαφής μεταξύ της λαμαρίνας και της μήτρας σχηματισμού βούρτσας διαστέλλεται σταδιακά μέχρι να έρθει σε πλήρη επαφή με την επιφάνεια της μήτρας. Η μορφοποίηση με πινέλο είναι κυρίως κατάλληλη για την κατασκευή διπλών-καμπυλών δερμάτων από υλικά με ορισμένο βαθμό πλαστικότητας, μεγάλη επιφάνεια, απαλές και ομαλές αλλαγές καμπυλότητας και υψηλές απαιτήσεις ποιότητας (ακριβές σχήμα, λεία γραμμή, σταθερή ποιότητα). Η διαμόρφωση με βούρτσα έχει σχετικά απλό εξοπλισμό και εγκαταστάσεις διεργασίας, με αποτέλεσμα χαμηλότερο κόστος και μεγαλύτερη ευελιξία. Ωστόσο, η χρήση υλικών και η παραγωγικότητα είναι χαμηλότερες.

Το spinning είναι μια τεχνολογία επεξεργασίας περιστροφής μετάλλων. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, το τυφλό τεμάχιο περιστρέφεται ενεργά με το περιστρεφόμενο καλούπι ή η περιστρεφόμενη κεφαλή περιστρέφεται ενεργά γύρω από το τυφλό και το περιστρεφόμενο καλούπι. Η περιστρεφόμενη κεφαλή τροφοδοτείται σε σχέση με τον άξονα και το τεμάχιο, προκαλώντας συνεχή τοπική παραμόρφωση του τεμαχίου για να ληφθεί το επιθυμητό κοίλο περιστρεφόμενο τμήμα.

Η διαμόρφωση περιλαμβάνει δευτερεύουσα διαμόρφωση του εξωτερικού του προϊόντος χρησιμοποιώντας ένα προκαθορισμένο σχήμα καλουπιού. Αυτό περιλαμβάνει κυρίως το πάτημα επίπεδων επιφανειών και τη δημιουργία ελατηριωτών ποδιών. Χρησιμοποιείται όταν ορισμένα υλικά είναι ελαστικά και η ποιότητα του πρώτου καλουπώματος δεν είναι εγγυημένη, απαιτώντας περαιτέρω επεξεργασία.

Η διόγκωση είναι μια μέθοδος επεξεργασίας που χρησιμοποιεί ένα καλούπι για να τεντώσει και να λεπτύνει τη λαμαρίνα, αυξάνοντας την τοπική επιφάνεια για την απόκτηση του εξαρτήματος. Οι συνήθεις μέθοδοι που χρησιμοποιούνται περιλαμβάνουν ανάγλυφη εκτύπωση, διόγκωση κυλινδρικών (ή σωληνοειδών) ακατέργαστων τεμαχίων και τέντωμα επίπεδων τεμαχίων. Η διόγκωση μπορεί να επιτευχθεί χρησιμοποιώντας διαφορετικές μεθόδους, όπως διόγκωση άκαμπτου καλουπιού, διόγκωση από καουτσούκ και υδραυλική διόγκωση.

Η φλάντζα είναι μια μέθοδος πλαστικής επεξεργασίας που λυγίζει την άκρη ενός λεπτού φύλλου ή μιας στενής περιοχής γύρω από μια προ{0}}ανοιγμένη οπή κατά μήκος μιας καμπύλης ή ευθείας γραμμής για να σχηματίσει μια κατακόρυφη άκρη. Η φλάντζα χρησιμοποιείται κυρίως για την ενίσχυση άκρων εξαρτημάτων, την αφαίρεση κομμένων άκρων και τη δημιουργία συγκροτημάτων ή συνδέσεων με άλλα μέρη ή για τρισδιάστατα μέρη με πολύπλοκα σχήματα και λογικές χωρικές διαμορφώσεις, βελτιώνοντας παράλληλα την ακαμψία του εξαρτήματος. Στη διαμόρφωση μεγάλης λαμαρίνας, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τον έλεγχο της ρωγμής ή του τσαλακώματος. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιείται ευρέως στις βιομηχανίες αυτοκινήτων, αεροδιαστημικής, ηλεκτρονικών και οικιακών συσκευών.

Ο λαιμός είναι μια μέθοδος σφράγισης που μειώνει τη διάμετρο του ανοιχτού άκρου ενός τεντωμένου, χωρίς φλάντζα κοίλου τμήματος ή κενού σωλήνα. Η αλλαγή της διαμέτρου στο άκρο του τεμαχίου πριν και μετά το λαιμό δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλη. Διαφορετικά, το τελικό υλικό θα τσαλακωθεί λόγω σοβαρής παραμόρφωσης συμπίεσης. Επομένως, ο λαιμός από μεγάλη έως πολύ μικρή διάμετρο απαιτεί συχνά πολλαπλές επεμβάσεις λαιμού.