Απόβλητα νιπτήρα χαλκού

Τα απορρίμματά μας από νεροχύτες χαλκού κατασκευάζονται από αλουμίνιο-με επίστρωση ψευδαργύρου, με πάχος υλικού που κυμαίνεται από 0,8 mm έως 1,5 mm. Σχηματίζουμε αυτό το προϊόν μέσω μιας διαδικασίας σχεδίασης πολλαπλών-βημάτων, δημιουργώντας ένα στόμιο-καμπάνας ή κυλινδρικό σχήμα με φλάντζα πυθμένα για σύνδεση του σωλήνα αποχέτευσης. Οι μηχανικοί εργαλείων μας σχεδιάζουν ειδικά μήτρες σχεδίασης με βάση τα σχέδιά σας ή τα δείγματα εξαρτημάτων σας, διασφαλίζοντας ότι το προϊόν έχει ομαλές καμπύλες, ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος και χωρίς ρωγμές ή τσαλακώματα - κρίσιμα για την αποφυγή διαρροών με την πάροδο του χρόνου. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, ο ανοξείδωτος χάλυβας υφίσταται σκλήρυνση, αυξάνοντας την αντοχή κατά περίπου 20% έως 30%. Ο μεταλλικός κόκκος ευθυγραμμίζεται με το σχήμα του προϊόντος, ενισχύοντας την αντοχή στη διάβρωση και την αντοχή σε κρούση. Πέρυσι, κατασκευάσαμε 120.000 κομμάτια για την APEX Australia, που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή εφαρμογών υλικού. Το ποσοστό επιτυχίας ήταν 99,3% και ο πελάτης ανέφερε εύκολη εγκατάσταση, αξιόπιστη στεγανοποίηση και κανένα πρόβλημα σκουριάς ή διαρροής.

Το εργοστάσιό μας καταλαμβάνει 10.000 τετραγωνικά μέτρα και είναι εξοπλισμένο με 45 επαγγελματικά μηχανήματα, μεταξύ των οποίων 15 πρέσες και 4 υδραυλικές πρέσες (η μεγαλύτερη είναι 2.000 τόνων). Για αυτό το προϊόν, κάθε παρτίδα υποβάλλεται σε μια πρώτη-επιθεώρηση αντικειμένου. Το προσωπικό QC χρησιμοποιεί προσαρμοσμένους μετρητές για τη μέτρηση της εξωτερικής διαμέτρου, ύψους και πάχους τοιχώματος, διασφαλίζοντας ότι οι ανοχές παραμένουν εντός ±0,1 mm. Η αφοσιωμένη ομάδα ποιότητας μας εκτελεί 100% επιθεώρηση σε κάθε παρτίδα, ελέγχοντας για γρατσουνιές, γρέζια ή επιφανειακά σημάδια. Πριν από τη συσκευασία, καθαρίζουμε κάθε κομμάτι για να διασφαλίσουμε ότι δεν θα μείνουν υπολείμματα, διασφαλίζοντας ότι το προϊόν θα φτάσει σε άριστη κατάσταση. Χρησιμοποιούμε υδραυλικές πρέσες 200 έως 500 τόνων για ακριβές τράβηγμα, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα σε όλες τις σειρές παραγωγής.